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        1. 時產250噸石英石破碎生產線

          【加工物料】 : 石英石

          【原料粒度】 : 600mm

          【出料粒度】 : 0-5mm,5-10mm,10-20mm,20-31.5mm

          【生產能力】 : 250t/h

            
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          客戶介紹

          來自江蘇新沂的客戶張先生是為當地高速公路建設項目提供粗骨料的,因為是公路建設項目,對混凝土、骨料的標準要求嚴格,需求量也較大,因此張先生預計投資2條環保型時產650噸的石英石破碎生產線,要求一天工作8-10小時,年產量可達50萬噸左右??蛻魪埾壬ㄟ^多番考察、對比,決定與鄭州德菲特機器合作,購買整套的石英石破碎生產線設備。設備于2018年4月正式投入生產,至今有1年多的時間了,生產線一直運行良好、產量穩定、成品料質量好,給用戶帶來了不菲的經濟收益。

          工藝流程

          該大型石英石破碎生產線打破了傳統生產線粉塵大、占地多、成品細度模數偏差大等系列問題,實現綠色、環保、節能的新型破碎生產方案,其具體生產流程如下:
          石英石原料通過原料倉,由振動給料機將其均勻送入到PCZ1620重錘破內進行一次成型破碎加工,之后又皮帶輸送機送入到三層振動篩內分級處理,不合格物料由皮帶機送回到上級繼續破碎;符合要求的石英石碎料則由皮帶機有序送入到PCZ1213重錘破內進一步破碎加工,同樣也由振動篩進一步的篩分處理,即可得到多種不同規格的成品粗骨料,均勻輸送到的固定料堆。 整個生產線工藝流程一氣呵成,粉塵、噪音等均在合理范圍內。

          工藝優勢

          1:中央集控系統設計、自動化操作
          該生產線采用中央集控系統設計,實現自動化破碎操作流程,操作更簡單,有效降低了人工操作的失誤性,同時也節省了現場勞動力,降低了運行成本。
          2:成品骨料品質優、符合公路用料標準
          主破碎設備選用重型錘式破碎機,進料粒度大、破碎比高,一碎成型,簡化破碎工藝,同時保證成品骨料級配合理、粒型圓潤、細度模數,可調充分符合公路用料標準
          3:設計緊湊、占地面積小
          整條生產線設計合理、空間布局緊湊、減少了占地、節省了土建投資。
          4:封閉生產、降低污染
          封閉設計的生產線,有效減少了生產過程中的粉塵、噪音等污染,各項作業均保證符合國家環保要求。

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